新颖独特的糊盒胶和粘接技术，具有非凡的多功能，能够实现多重目的，与铆接、焊接、螺接、键接、榫接等相比具有许多特点。

　没有焊接引起的变形翘曲、硬度降低、涂层破坏、残余应力或受热冲击。粘接不同的金属，没有电化腐蚀危险，且有防腐作用。强度较高，相同面积的接头粘接比焊接和铆接的剪切强度提高40%~100%，疲劳强度提高5~6倍。表面光滑，能够改善气动特性。可以节省零件数量和贵重资料，减轻结构质量，实现轻量化。糊盒牢度的检验糊盒强度标准测试方法——GB/T2791-1995胶黏剂T型剥离强度测试标准。

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒作业的工作环境　环境的温、湿度对胶黏剂的渗透和干燥有着很大的影响。过高的温度会加速胶黏剂的干燥，使其渗透不完全干固后胶层容易发脆，不利于糊盒牢度的提高;温度过低，则会导致干燥不良、粘料扩散差等问题。工作环境的相对湿度与胶黏剂的要求不匹配时，胶黏剂中的水分与外界就存在一定量的交换，当交换量比较大时，就破坏了胶黏剂本来的固液比例，从而影响糊盒牢度。此外，如果灰尘等异物粘到粘口处或进入胶黏剂中，也会影响到糊盒的牢度和质量。试机状态下，要求生产人员仔细检查上胶量的大小，并对上胶量做进一步微调。

糊盒牢度的检验

糊盒强度标准测试方法——GB/T2791-1995胶黏剂T型剥离强度测试标准。 本实验基于手工撕裂检验时粘口处胶黏剂的受力剥离作用模型而设计，用于测试如纸张类的挠性材料与挠性材料间的黏结强度。粘口处胶黏剂的受力方向与纸张成一定角度，并且在撕裂过程中角度保持不变，可以用滚轮向下的力来定量描述糊盒强度。密封印迹很长时间，假如时间太长，那么胶印一般会很辛苦，很坚定。

糊盒胶黏剂的老化测试方法——吊挂实验， 因为胶黏剂在高温、高湿的环境中容易老化失效，基于这一原理，把糊好的彩盒从垂直于粘口处切成一定宽度的环，挂上一定重量的砝码，悬于高温、高湿的环境中，测试悬挂的时间，时间的长短即可描述糊盒的牢度。

糊盒工艺，在糊盒过程中，有以下工艺因素影响糊盒牢度。

(1) 粘口的表面状况。一般情况下，糊盒胶在使用时要参考其流动性，若流动性合适，搅匀后倒入胶锅中即可使用，若流动性太小或者黏性太大，则需要掺入少许水，搅匀后倒入胶锅中使用。如果纸张正面特别光滑或是背面特别粗糙（因为粘口处是纸张正面和反面形成接头，所以也必须考虑反面的粗糙程度），或者是表面进行过表面处理（比如覆膜、UV ，上光，压光等），要么非常不利于胶黏剂的渗透，要么胶黏剂渗透过于严重，都会对糊盒牢度产生很大的影响。